引起粘接不牢的原因——膜的电活化问题。
复合膜表面必须是清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污,对非极性的、表面致密光滑的聚烯烃材料而言,必须经过电活化处理。电活化的处理原理有二:
其一,电冲击或击穿,在高压电场下,电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击,PE复合膜防水毯,而且随着电流和电压的升高而增强,使表面起毛,防渗PE复合膜,变得粗糙,增加表面积,从而产生良好的浸润效果,增加粘接牢度;
其二,复合膜,在电场作用下,空气中的氧气变成臭氧,臭氧又分解成氧气和新生态的氧原子,土工膜PE复合膜,而新生态的氧原子是十分强烈的氧化剂,对聚乙烯和聚丙烯分子中的碳进行氧化,使其变为羧基或羟基,有了这种结构后,分子极性增大,表面张力提高,对具有很大极性的粘胶剂产生很大的亲和力、吸引力,增加粘接牢度。因此,电活化处理至关重要,另外薄膜经电晕处理后,要尽量及时使用,进行印刷和复合,放置时间尽量不**过一月,如果存放时间较长,则电晕处理的初期值,应相应提高
复合膜异味?
(1)残留溶剂异味。残留溶剂一是由印刷引起的,另外胶水由于工艺不当也会造成。胶水造成溶剂残留主要是由使用溶剂和使用工作液浓度造成的。复合包装低在室温下闻不出有异味,这是因为温度高时,促进了残留溶剂的迁移。
(2)薄膜异味(PE、CPP、EVA等)。主要是因为薄膜制造时使用了低沸点气味大的挥发性助剂,别外薄膜自身树脂不纯和不稳定,有低分子量物质存在以及制造工艺不当都有可能造成。